Estructuras productivas de alta efic.

Es nuestro objetivo generar un impacto social, ambiental y económico en las economías regionales, generando un ahorro sustancial de energía y producir en tierras no aptas y/o en zonas con inviernos rigurosos. Generar mano de obra e incrementar la eficiencia productiva a fin de mejorar sustancialmente la rentabilidad por m2.Para esto hemos desarrollado tres módulos productivos:Módulo aislamiento térmico: hasta 79% de ahorro en costos de calefacción mediante el uso de espuma (sistema on-demand).Módulo estructural: diseño optimizado para incrementar hasta un 20 % la captación de radiación solar en invierno, lo que se traduce en mayores rendimientos y captura de energía térmica.Modulo de hidro-aeroponia: hasta 5 veces más plantas por m2 de suelo que los cultivos a campo y hasta 12 cultivos de lechuga por año versus 4 a campo.El proyecto cuenta con el aval del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuar
Nombre y Apellido
Ferreri, Jorge Gabr
Ciudad
Villa Luzuri
Provincia
Buenos Aires
Nacionalidad
Argentina.
Perfil Técnico
Dispongo de más de 15 años de experiencia en el cultivo y comercialización de hortalizas bajo cubierta a partir de haber trabajado en el establecimiento agropecuario familiar. He cursado, además, la carrera de Ingeniería Agronómica en la Universidad Nacional de Rosario. Mediante mi trabajo en la empresa familiar logré incrementar los rendimientos de los cultivos al sumar técnicas de cultivo sustentables y modificaciones en las estructuras productivas orientadas a reducir los costos de producción. En 2010 y 2011 trabajé en la localidad de Homestead, FL en Estados Unidos donde me desempeñé como asistente de producción en una empresa dedicada al cultivo y empaque de hortalizas en contra-estación para el mercado Americano. Como parte de mi función tuve la oportunidad de participar en el armado de un invernadero de alta tecnología para el cultivo sin suelo donde seguidamente desarrollé tareas de producción de hortalizas a campo e invernadero bajo el sistema NFT.
Nivel de Desarrollo de la propuesta
Proyecto
Impacto.
Hábitat Social
Validación técnica
Los productos desarrollados se basan en el uso de materiales reciclados como materia prima para conformar perfiles estructurales mediante un uso eficiente de recursos. Si bien se han logrado materiales y estructuras acordes a ciertas necesidades, creemos que es posible alcanzar las mismas solicitaciones utilizando una menor cantidad de materia prima, reduciendo así el costo del producto para hacer viable su comercialización.Es necesario ensayar diferentes fibras naturales en reemplazo del acero utilizado para dar rigidez a los mismos, manteniendo las propiedades mecánicas requeridas para cada situación y obtener perfiles plásticos de caracter estructural, 100 % ecológicos y de bajo costo, ya que el costo de la materia prima es un factor de alta incidencia en el valor final del producto.Necesitamos generar un perfil estructural que brinde mayores prestaciones mecánicas a menor costo permiendo soportar cargas de viento y nieve. Para esto, se deberían realizar pruebas de laboratorio cuyos resultados muestren los valores de resistencia a la tracción, flexión y compresión de los materiales a fin de poder optimizar sus propiedades.Otra solución podria ser el desarrollo de perfiles a partir de una estructura fractal, teniendo en cuenta que la densidad de los componentes estructurales puede reducirse en gran medida si los mismos se construyen alrededor de un patrón fractal, mejorando de esta manera la performance de los materiales y haciéndolos aptos para resistir mayores solicitaciones. Conjuntamente es necesario culminar con la programación del sistema de control automatizado de bajo costo basado en la Plataforma Arduino, a fin de poder integrar todas las variables controladas (temperatura, radiación solar, humedad, % CO2, sombreado, fertirrigación, aislamiento térmico mediante uso de espuma, calefacción, cortinas, etc) que permiten optimizar el manejo ambiental dentro del invernadero o galpón, de acuerdo a las condiciones óptimas para cada cultivo o animal en produccion en cada etapa de su ciclo productivo, a una fracción del costo de los sistemas actuales de control climático. La asistencia técnica e interacción con expertos del INVAP es un beneficio invaluable para el emprendimiento a fin de lograr productos con la mayor eficiencia posible respetando el Medio Ambiente y a un costo competitivo, lo que abre la posibilidad de acceso a la tecnologia a los pequeños y medianos productores de las distintas regiones productivas del país.
Innovación científico/tecnológica
Módulo estructural: Los perfiles se obtienen a partir de la composición homogénea de polímeros reciclados compatibles, estabilizadores UV y agentes compatibilizantes para formar perfiles mediante el proceso de extrusión.Posteriormente al proceso de extrusado se refuerzan los mismos de acuerdo a los esfuerzos de solicitación de cada estructura, con 1 a 4 barras de acero ADN 420, para incrementar la resistencia a la tracción y flexión, lográndose un material compuesto de grado estructural. Las características diferenciales de este nuevo producto permitiría además, la edificación en zonas sísmicas debido a la versatilidad y flexibilidad del material compuesto logrado, el cual presenta una larga vida útil.El equipamiento con deflectores de aire internos en la primera y última capilla optimizan en forma incremental la tasa de renovación de aire hasta un 200 %.El modelo gótico asimétrico presenta un techo con dos pendientes (30° y 45°) lo que incrementa hasta un 20 % la captación de luz solar en épocas de baja radiación, mejorando además la tasa de ventilación. Estos atributos lo convierten en el invernadero más eficiente e innovador del mercado en la actualidad.Para la crianza de animales, el techo se recubre con un polietileno bicolor de 500 micrones de gran durabilidad que presenta como ventaja adicional una mayor ganancia y retención del calor en epocas desfavorables.Este innovador sistema permite amortizar la inversión rápidamente, factor que ayuda a minimizar los riesgos e incrementar la rentabilidad.Módulo de aislamiento térmico dinámico: Esta innovación de alto impacto es una tecnología de costo accesible que posibilita un ahorro de hasta un 80% en los costos de climatización sobre sistemas pasivos actuales. Estos altísimos niveles de eficiencia son posibles de lograr gracias a la alta inercia térmica que posee el agua y su capacidad para liberar la energía acumulada. El módulo fue desarrollado a fin de lograr un incremento significativo de la aislación del recinto con el objeto de aumentar la producción por unidad de energía al disminuir al mínimo las pérdidas de calor en épocas de baja temperatura. Conjuntamente, cuando la temperatura y radiación externa están próximas a los valores biológicos máximos, el módulo permite limitar dichas variables, evitando así el stress de los cultivos en producción.El sistema consiste en un conjunto de tubos termosoldados de polietileno transparente con dimensiones variables ubicados bajo el techo y los laterales de la estructura. Dicha cubierta está conectada a dos tubos de PVC que proveen aire a presión y una solución de tensioactivo aniónico disuelto en agua, la cual es almacenada en cisternas de color negro ubicados en forma paralela a la línea longitudinal de la estructura y que actuan al mismo tiempo como colectores de energía solar térmica. El funcionamiento de dicho módulo es adaptado a las condiciones climáticas imperantes al variar el espesor de la capa aislante mediante la expansión de la espuma y se divide en cuatro fases: ganancia de energía térmica, aislamiento térmico nocturno, aislamiento térmico en días de baja temperatura y sombreado, cuyo funcionamiento es controlado y monitoreado por un sistema basado en Arduino.Este módulo fue desarrollado con especial enfasis para ser utilizado en climas fríos de la Región Patagónica. Módulo de hidro-aeroponía: Este Innovador sistema no utiliza sustrato en ningún período del ciclo productivo, garantizando además la sanidad.El sistema consiste en una estructura modular de forma triangular de 100 cm. de base por 200 cm. de altura y largo variable dando una superficie por metro lineal de 4 m2. Cada módulo está compuesto por postes enfrentados de madera-plástica distanciados cada 5 m. formando una estructura cerrada. La estructura es cubierta con una malla plástica de PEAD y un entramado de alambre plástico de 3 mm2 que sirven para la sujeción y distanciamiento de los plantines. Completa la cámara de aspersión un film de polietileno negro de alta densidad.Una parte esencial de la innovación del sistema está basada en el uso de “almohadillas de germinación” y “bolsillos de sujeción”, que fueron desarrollados a fin de eliminar el uso de sustrato y proveer la condiciones óptimas para la germinación de las semillas. Las almohadillas están compuestas por una fibra de poliéster virgen que exhibe características de higroscopía, resistencia al crecimiento de algas, elasticidad y durabilidad que lo hacen un material ideal para el desarrollo radicular.Los bolsillos de sujeción se utilizan a fin de fijar el plantín, esquejes o estacas a enraizar en cada orificio. Están elaborados a partir de malla plástica de polietileno termosoldado de 2,5 mm. de apertura. Ambos productos son reciclables.Los sistemas de la competencia son en promedio 2,6 veces más costosos por m2 de superficie de suelo y entre 4,3 a 6,2 veces más caros por planta a producir, verificándose una excelente relación costo/beneficio del sistema.E
Perfil Emprendedor.
https://youtu.be/58_xYM8fkLM
Sustentabilidad y sostenibilidad económica.
La incorporación de estructuras para la producción hortícola por parte de los pequeños y medianos productores se orienta hacia la obtención de cultivos fuera de estación con el objetivo de llegar a los mercados en los periodos de precios favorables que les permita obtener mejores márgenes de ganancia.De las más de 6.000 hectáreas bajo plástico en Argentina, la horticultura ocupa el 80 % y la floricultura el 20 % restante. De ese porcentaje, el 82% está destinado a la producción de tomate y pimiento mientras que el resto a hortalizas de hoja. Esta característica provoca una marcada influencia en la adopción de estructuras capaces de soportar el peso de los cultivos.Se observa un requerimiento de estructuras más altas que otorguen una mejor tasa de ventilación permitiendo además prolongar los periodos de cosecha, siendo la unidad mínima adquirida en promedio de 1000 m2 cubiertos.El Cinturón Hortícola de La Plata concentra el 62% de los invernáculos de toda la provincia de Buenos Aires y prácticamente la totalidad de los ahorros que generan los productores es direccionado hacia “cubrir de plástico” toda la quinta. La regiones productivas del AMBA y el Cinturón Hortícola de La Plata están caracterizadas por pequeños y medianos productores donde la comunidad boliviana representa el 47% de la población target en cuanto a producción de hortalizas.La mayor producción de flores para corte se realiza en el AMBA; región que concentra más de 1.700 pequeños y medianos productores, con un 61% de las estructuras construidas en hierro galvanizado. Más del 90 % de éstos pertenecen a la comunidad Japonesa asentada principalmente al oeste de la localidad de la Plata.Es importante destacar que el 94% de las explotaciones hortícolas y florícolas se autofinancia mediante la acumulación de capital o bien por el financiamiento intra-comunidad logrado a partir de diferentes formas de asociativismo. La demanda de invernaderos en el norte de la Patagonia responde a la búsqueda de estructuras que cubran un ancho total no mayor a 24 m. y largo máximo de 80 m. Los modelos más difundidos son la capilla simple o multicapilla y semiparabólico de estructura combinada. La ocurrencia de nieve y vientos fuertes presentes en la zona limitan los diseños estructurales factibles de ser incorporados. Respecto a la producción de cultivos sin suelo, casi la totalidad de las estructuras productivas se orientan hacia la obtención de verduras de hoja, donde la lechuga ocupa más del 90% de la superficie bajo hidroponía. La demanda responde a las necesidades de garantizar un abastecimiento continuo de los clientes que buscan calidad constante ya que por lo general este tipo de producciones se realiza con contrato con supermercados, restaurantes o empresas.En cuanto a la protección de cultivos contra heladas en los cultivos de flores y plantas en maceta al igual que en las empresas productoras de plantines, el grado de adopción es mayor al 87%, observándose una tendencia creciente a fin de reducir los riesgos asociados a bajas temperaturas que pueden afectar los cultivos.En relación a la necesidad de galpones para avicultura, la demanda actual se centra en la adopción de unidades desarmables de excelente aislamiento térmico y durabilidad que eviten los problemas de sanidad y contaminación, al mismo tiempo que permitan trasladar las estructuras en caso de ser necesario, ya que en este sector es común este tipo de prácticas. Se observa además, un marcado incremento en la adopción de estructuras de mayor ancho útil que permiten intensificar la producción con un menor diferencial de costos, mejorando a su vez el manejo del clima para facilitar la obtención de las condiciones óptimas para la crianza.La estrategia de comercialización consta de:Ventas y marketing (canal directo) con un trato personal impecable mediante segmentación y soluciones a medida.Estrategia de branding basada en beneficios medibles a fin de crear una identidad de marca diferenciada.Diversificación con enfoque a clusters productivos y adaptación de los productos a diferentes regiones y necesidades productivas.Networking y participación en ferias sectoriales, conferencias, seminarios y reuniones a campo.Creación de valor agregado con un enfoque basado en servicios adicionales, beneficios tangibles y cumplimiento de tiempos de entrega. Benchmarking a fin de medir el nivel de satisfacción del cliente, posibilidades de expansión y desarrollo de nuevos productos y/o mercados.Desarrollo de referentes zonales con capacitación y actualización permanente. Marketing dirigido y promoción directa basados en la comunicación de las ventajas, características y beneficios diferenciales.Alianzas estratégicas con Cooperativas, Instituciones, Universidades y Organizaciones del rubro.
Validación social
El nicho de mercado meta corresponde a los pequeños y medianos productores como así también cooperativas o asociaciones de productores que están planificando la incorporación de este tipo de tecnologías. Son productores que buscan una reducción de los costos y la mejora en la calidad de los productos al mismo tiempo que requieren tecnologías de costo asequible que aseguren la producción fuera de temporada y la estabilidad productiva al evitar o disminuir el riesgo asociado a la ocurrencia de temperaturas extremas que afectan los cultivos a incorporar bajo cubierta.Otro segmento target son los productores avícolas de la zona que buscan anexar nuevas naves para la cría de aves de carne o postura de huevos a fin de superar las barreras productivas de las estructuras de madera o hierro, no encontrándose verticalmente integrados.En términos de superficie cubierta y a fin de concretar las ventas se pondrá especial atención a la región de La Plata y clusters productivos del AMBA, junto con la zona norte de La Patagonia. Se considera un crecimiento de la demanda de estructuras con valores anuales de entre 8% y 20% según datos de empresas del rubro y estadísticas oficiales.Se espera captar entre el 0,5 y el 1,1% del mercado para floricultura y entre el 0,15% y el 0,6% del mercado para horticultura, junto con el 0,4% de la demanda de galpones para aves, lo cual tiene relación directa con los valores de crecimiento anual de la demanda, siendo ésta, variable entre los diferentes ciclos productivos. Esto tiene en cuenta la dinámica estacional en las ventas, marcada por una mayor disponibilidad de recursos financieros en los meses de octubre a junio para producciones vegetales, sin verse afectada de esta forma la producción avícola.En cuanto a estructuras, de la totalidad de ventas anuales pronosticadas (7,760 m2) el 56% de las transacciones corresponden a floricultura, 14% a horticultura y el 30% al área de producción avícola. No se tienen en cuenta en las estimaciones, el mercado de galpones agrícolas el cual constituye un nicho a explotar en el mediano a largo plazo.Estos valores corresponden además al 16,7% de la superficie erigida en promedio por cada una de las tres empresas más pequeñas dedicadas a la construcción de estructuras de metal en la provincia de Buenos Aires según base 2013 - 2014.Respecto al sistema de hidro-aeroponía, se realizó una estimación concluyendo que es factible la captura del 0,3% de la superficie instalada anualmente lo que totaliza una suma de 1.200 m2 a equipar. Este valor es además, un tercio de la superficie promedio construida en instalaciones nuevas por las empresas de la competencia y tiene estrecha relación con la unidad productiva mínima económicamente viable. Dentro del área de producciones vegetales, se estima la comercialización de un 80% de los productos orientados al área florícola y el 20% restante a los productores hortícolas. Dichos valores concuerdan con los datos obtenidos de las ventas generadas por empresas comercializadoras de estructuras metálicas localizadas en la provincia de Buenos Aires según el relevamiento realizado. La demanda a cubrir para estructuras destinadas a la producción de flores, hortalizas y plantines fue estimada en 4.320 m2. y con respecto a la producción avícola, se prevé instalar 3.440 m2 en los próximos 12 meses siendo el periodo de octubre a mayo el de mayor demanda como consecuencia de la dinámica de cultivos e ingresos percibidos por los productores.Se estimó una superficie total de 1,000 m2 a instalar con el sistema de aislamiento térmico en estructuras a construir. Por último, el sistema de hidro-aeroponía es factible de ser instalado en una superficie igual o superior a 1.200 m2.
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